Изготовление надежного станка для гибки металла из 100% переработанного металла

Если видеоплеер не работает, вы можете нажать на альтернативную ссылку на видео.

В вашей мастерской не хватает инструментов, например станка для гибки металла? Тогда, вместо того, чтобы покупать покупной, почему бы не сделать его из металлолома и немного потрудиться?

Если это звучит интересно, следуйте этому простому руководству, чтобы сделать его самостоятельно.

Как вы можете себе представить, как и в любом проекте такого рода, прежде чем приступить к работе, вам понадобятся некоторые инструменты и материалы.

Имея в руках все инструменты и материалы, пришло время приступить к этой эпической сборке.

Будьте впереди своих коллег в области технологий и инженерии — The Blueprint

Первый шаг — собрать вместе все ржавые или старые металлические детали, такие как шестерни и т. д. Возьмите угловую шлифовальную машинку, очистите ее от ржавчины и отполируйте детали, чтобы обнажить голый металл под ними. Кроме того, найдите время и отрежьте все выступающие части, которые не нужны, например старые болты.

Возможно, вам будет проще смонтировать детали на токарном станке, но мы оставим это на ваше усмотрение. Как обычно, обязательно наденьте защитные средства для рук и лица, чтобы защитить вашу драгоценную кожу от летящих искр горячего металла.

После этого возьмите латунные стержни, закрепите их на токарном станке и обработайте из них большие фланцы. Как и следовало ожидать, сначала проделайте отверстие во фланце, используя направляющее отверстие, а затем постепенно расширяйте его, пока не достигнете нужного размера. Кроме того, найдите время, чтобы отполировать деталь, пока она находится в токарном станке.

Промойте и повторите, чтобы сделать второй скошенный фланец, как показано на видео. Размеры фаски должны соответствовать отверстию отверстия в центральном диске шестерни.

Другой фланец будет использоваться для соединения двух латунных фланцев на шестерне.

Затем возьмите фланцы и отметьте несколько равных точек по окружности каждого, чтобы они совпадали с монтажными отверстиями вокруг центрального диска шестерни. В данном случае их восемь.

Просверлите отверстия в этих точках, чтобы фланцы можно было прикрепить болтами к шестерне.

После этого возьмите кусок алюминия или стали и обработайте его большим диском со скошенной кромкой радиусом 3 и 15/16 дюйма (10 см). Выкопайте отверстие в самом центре диска и при необходимости расширьте его.

Эта деталь будет размещена поверх шестерни, поэтому она должна иметь отрицательный профиль поверхности шестерни под ней, чтобы они могли сидеть заподлицо друг с другом. Центральное отверстие должно иметь те же размеры, что и шестерня и фланцы.

Обратите внимание, что эта деталь может быть одной из трех деталей разного диаметра, что дает вам возможность выбрать угол изгиба, который машина сможет производить.

Затем возьмите еще один диск из алюминия или стали и обработайте его радиусом 2 и 61/64 дюйма (7,5 см). Снова сделайте негатив профиля шестерни в одну сторону и просверлите отверстие в центре, чтобы оно соответствовало размерам центрального отверстия шестерни. Скос к верху одной стороны.

Далее возьмите еще один диск из алюминия или стали и на станке сформируйте цилиндр радиусом 1 и 31/32 дюйма (5 см) с широким ободом у основания радиусом 2 и 61/64 дюйма. дюйма (7,5 см). Снова отведите профиль шестерни в сторону и просверлите отверстия для болтов в металлических дисках, чтобы их можно было установить на главную шестерню.

Эти детали будут включаться и выниматься из станка для гибки металла по мере необходимости. Каждый из них будет прикреплен к главной передаче с помощью латунных фланцев, которые вы сделали ранее.

Используя только что обработанные детали, установите их на большую шестерню и проверьте, как они крепятся к шестерне, используя гайки и болты подходящего размера. Обязательно добавьте латунные фланцы под металлическими дисками.

В зависимости от размеров гаек вам может потребоваться уточнить форму латунных фланцев или самих гаек, чтобы они подходили. Для достижения наилучших результатов используйте для выполнения этой задачи ленточную шлифовальную машинку.

После того, как болты надежно закреплены на каждой детали, приварите их на место по мере необходимости. Само собой разумеется, но, пожалуйста, убедитесь, что вы принимаете необходимые меры предосторожности при сварке.